1、在使用模溫機前，需要檢查有無足夠的傳熱介質(油或者水)、有無壓力(即壓力表為零)，若出現(xiàn)異常，機器不能強行啟動，否則會損壞機器，甚者造成安全事故。

    2、在正式壓鑄前，一般用對模具表面熱模。單單對模具表面預熱，容易造成應力集中，損害模具，因此，模溫機應當在燃氣熱模前開啟至少半個小時，以便模具內外同時預熱，模內產生的應力較小，對模具壽命延長有好處。

    3、若有條件的話，不妨將待生產的模具在下面接上模溫機熱模，這樣可以節(jié)約額外的工時，提率。

    4、機器連接模具*次運行、停機較久、換模，要進行排氣操作——因為空氣是熱的不良導體，會影響到傳導熱量的效果，具體方法如下：

    (1)先將碳纖維成型模溫機的溫度設定為零度，開機運行10分鐘。

    (2)當壓力顯示正常后，再加溫至120℃，運行20分鐘，進行排氣。

    (3)再將溫度調至壓鑄生產的正常范圍內(一般為180℃~260℃)，當然，設定溫度還需要根據(jù)產品工藝要求而定。

    (4)防止模溫機出事故需要采取安全措施并定期對模溫機進行保養(yǎng)維護。

    碳纖維成型模溫機排除安全隱患的方法：

    碳纖維成型模溫機這里的事故是指機械故障和安全事故。模溫機用的導熱油屬于有機物，在一定的條件下，導熱油會燃燒，而壓鑄工作溫度也較高，為安全亮起長明燈。因此，在使用模溫機的時候，必須知道存在哪些隱患并做好相應安全措施：

    1、模溫機要盡量遠離熱源(如熔煉爐、保溫爐)，一方面可防止導熱油起火，另一方面防止溫度過高，模溫機電子元件過早老化。

    2、模具聯(lián)接必須采用包皮管或絕熱管以防泄漏和能承受溫度和壓力。

    3、溫度超過245℃時，只能用金屬導管。一些碳纖維成型模溫機管接處或者管散發(fā)出嗆人的油煙，而模溫機離爐子非常近，壓鑄合金液體的溫度一般要超過600℃，容易燃燒失火，是比較危險的。

    4、定期檢查碳纖維成型模溫機外接管路和內部管路，確認接頭處無泄漏。

    5、切不可用一般的有作介質，而要使用熱穩(wěn)定性好的合成導熱油，減少積垢。

    6、定期更換導熱油(更換周期根據(jù)導熱油的說明書及供應商的建議而定)。

    7、每次下模后，檢查是否存在機械故障隱患和電氣、控制是否存在問題。