鎂合金壓鑄模溫機的作用就是用來加熱模具并堅持它的工作溫度, 保證注塑件質(zhì)量穩(wěn)定和優(yōu)化加工時間。在注塑工業(yè)中,模具的溫度對注塑件的質(zhì)量和注塑時間有著 決議性的作用。

　　1、鎂合金壓鑄模溫機具的熱均衡控制注塑機和模具的熱傳導(dǎo)是消費注塑件的關(guān)鍵。模具內(nèi)部,由塑料帶來的熱量經(jīng)過熱輻射傳送給資料和模具的鋼 材,經(jīng)過對傳播遞給導(dǎo)熱流體。另外,熱量經(jīng)過熱輻射被傳送到大氣和模架。被導(dǎo)熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。模具的熱均衡能夠被描繪為:P =Pm -Ps。式中P為模溫機帶走的熱量; Pm 為塑料引入的熱量; Ps 為模具分發(fā)到大氣的熱。

　　2、控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中,控制模具 溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度,二是堅持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點做的勝利的話, 能夠把循環(huán)時間*化,進而保證注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量。模具溫度會影響外表質(zhì)量,活動性,收縮率,注塑周期以及變形等幾方面。模具溫渡過高或缺乏對不同的資料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言, 模具溫度高一點通常會改善外表質(zhì)量和活動性, 但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內(nèi)的收縮,但會增加脫模后注塑件的收縮率。而對熱固 性塑料來說, 高一點的模具溫度通常會減少循環(huán)時間, 且時間由零件冷卻所需時間決議。此外,在塑膠的加工中,高一點的模具溫度還會減少塑化時間,減少循 環(huán)次數(shù)。

　　3、有效控制模具溫度的準(zhǔn)備條件溫度控制系統(tǒng)由模具、模溫機、導(dǎo)熱流體三局部組成。為了確保熱量能加給模具或移走,系統(tǒng)各局部必需滿足以下條件:首先是在模具內(nèi)部, 冷卻通道的外表積必需足夠大, 流道直徑要匹配泵的才能。型腔中的溫度散布對零件變形和內(nèi)在壓力有很大的影響。合理設(shè)置冷卻通道能夠降低內(nèi)在壓力,從而進步了注塑件的質(zhì)量。鎂合金壓鑄模溫機還能夠縮短循環(huán)時間,降低產(chǎn)品本錢。其次是模溫機必需可以使導(dǎo)熱流體的溫度恒定在 1℃-3℃的范 圍內(nèi), 詳細依據(jù)注塑件質(zhì)量請求來定。第三是導(dǎo)熱流體必需具有良好的熱傳導(dǎo)才能,zui重要的是, 它要能在短時間內(nèi)導(dǎo)入或?qū)С龃罅康臒崃?。從熱力學(xué)的角度來看,水明顯比油好。

　　4.1 工作原理模溫機由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常狀況下, 動力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中抵達模具,再從模具回到水箱; 溫度傳感器丈量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制局部的控制器; 控制器調(diào)理熱流體的溫度, 從而間接調(diào)理模具的溫度。假如在消費中,模具的溫度超越控制器的設(shè)定值, 控制器就會翻開電磁閥接通進水管,直到熱流液的溫度, 即模具的溫度回到設(shè)定值。假如模具溫度低于設(shè)定值, 控制器就會翻開加熱器。油加熱器、導(dǎo)熱油加熱、電加熱導(dǎo)熱油爐、模溫機。

　　4.2 鎂合金壓鑄模溫機的品種模溫機的品種是依據(jù)運用的導(dǎo)熱流體來劃分的。用水的模溫機通常zui大出口溫度 90℃,用油的模溫機用于工作溫度≥ 200℃的場所。通常狀況下,帶有啟齒水箱加熱的模溫機適于用水或油,zui大出 口溫度為 90℃至≥ 150℃,這種模溫機的主要特性是設(shè)計簡單,價錢經(jīng)濟。在這種機器的根底上又衍生了一種運用壓力水的模溫機,其可允許的出口溫度為 160℃或更高,由于在溫度高于90℃的時分,水的熱傳導(dǎo)性比同溫度下的油好很多, 因而這種機器有著突出的高溫工作才能。除次之外, 還有一種強迫活動的鎂合金壓鑄模溫機,出于平安要素,這種模溫機設(shè)計工作溫度為 150℃以上,運用導(dǎo)熱油。為了避免模溫機加熱器里的油過熱, 鎂合金壓鑄模溫機運用了強迫活動泵送系統(tǒng), 且加熱器由一定數(shù)量的的管子堆疊組成,管子里有裝有翅片的加熱元件用于導(dǎo)流。

　　4.3 控制模具內(nèi)的溫度各點不平均, 也和注射周期中的時間點有關(guān)。在注射以后模腔的溫度升到zui高, 這時熱的熔體碰到模腔的冷壁, 當(dāng)零件移走后溫度降 到zui低。該辦法是在模具內(nèi)部裝溫度傳感器, 這在模具溫度控制精度請求比擬高的狀況下才會采用。 模具溫度控制的主要特性包括:控制器設(shè)定的溫度與模具溫度分歧; 影響 模具的熱要素能夠直接丈量和補償。通常狀況下, 模具溫度的穩(wěn)定性比經(jīng)過控制流體溫度更好。此外, 模具溫度控制在消費過程控制中的反復(fù)性較好。

　　結(jié)合控制是上述辦法的綜合, 鎂合金壓鑄模溫機能同時控制流體和模具的溫度。在結(jié)合控制中, 溫度傳感器在模具中的位置重要, 放置溫度傳感器時, 必需思索外形、構(gòu)造及冷卻通道的位置。另外, 溫度傳感器應(yīng)被放置在對注塑件質(zhì)量起決議 性作用的中央。銜接一個或多個模溫機到鎂合金壓鑄模溫機控制器上有很多途徑。從操作性、牢靠性和抗干擾思索運用數(shù)字接口,如 RS485。在控制單元和注塑機之間能夠經(jīng)過軟件傳送信息。模溫機還能夠自動控制。