FD真空冷凍干燥機(jī)稱為凍干機(jī)，是一種用于干燥不同類型材料以延長(zhǎng)其保存時(shí)間的機(jī)器。烘干機(jī)種類很多，凍干機(jī)是生產(chǎn)高質(zhì)量干燥產(chǎn)品的較佳機(jī)器。它與脫水機(jī)，干燥箱，微波加熱和真空加熱干燥機(jī)*不同。干燥需要熱量，在這種干燥方法中，加熱是在室溫下進(jìn)行的，因此對(duì)材料有害，并且在干燥過(guò)程中會(huì)損失大量的營(yíng)養(yǎng)和生物活性。
相反，通過(guò)冷凍干燥，物料*凍結(jié)至-40℃后加熱，物料在整個(gè)干燥過(guò)程中處于凍結(jié)狀態(tài)，直至*干燥。因此，凍干產(chǎn)品保持了原有的形狀、色澤，沒(méi)有生物活性損失，沒(méi)有營(yíng)養(yǎng)損失。凍干機(jī)適用于食品工業(yè)、制藥工業(yè)、化學(xué)工業(yè)和實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)。
FD真空冷凍干燥機(jī)結(jié)構(gòu)及主要組成部分：
1、干燥箱
冷凍干燥的箱室是圓柱形的，帶有多個(gè)加強(qiáng)筋以增強(qiáng)強(qiáng)度。箱體和門均采用SUS304不銹鋼制成。該腔室裝有真空管路連接，排水，除霜和真空閥。側(cè)面裝有產(chǎn)品架和蒸氣冷凝器。該腔室有兩扇門-兩端各一扇，一個(gè)是用于產(chǎn)品裝載/卸載；另一個(gè)在冷凝器端。門和腔室由硅橡膠密封，以避免任何真空泄漏。門的打開(kāi)角度為110度。鉸鏈將在左側(cè)或右側(cè)，由客戶選定。通過(guò)四個(gè)快速作用的閂鎖來(lái)關(guān)閉。每個(gè)門都有觀察口。觀察口的框架由304不銹鋼和鋼化玻璃窗制成，可以目視監(jiān)視蒸汽冷凝器和產(chǎn)品。軌道懸掛在室內(nèi)的天花板上，以允許手推車懸掛和移動(dòng)。
2、架子和手推車
特定數(shù)量的“模塊”由可用于裝載產(chǎn)品的多個(gè)架子組成，頂板僅提供輻射熱。
將產(chǎn)品放在托盤(pán)中，然后將其裝載到冷凍干燥機(jī)中的加熱板（架子）上。加熱板可以冷卻和加熱，因此機(jī)器能夠?qū)a(chǎn)品冷凍到位或在冷庫(kù)中預(yù)冷凍。加熱板由SUS304不銹鋼或鋁制成，并具有平坦的上側(cè)和下側(cè)的加熱流體通道。大型凍干機(jī)的手推車裝有輪子，這些輪子在位于腔室上方的軌道中運(yùn)行，從而使每個(gè)手推車都可在腔室外部輪轉(zhuǎn)。
3、托盤(pán)
A：SUS304不銹鋼產(chǎn)品托盤(pán)主要用于處理液體物料。冷凍干燥機(jī)包括兩組托盤(pán)。
B：鋁制產(chǎn)品托盤(pán)主要用于處理固體材料，并且具有圓角，易于清潔。冷凍干燥機(jī)包括兩組托盤(pán)。
4、蒸汽冷凝器
蒸氣冷凝器位于干燥箱的后半部或下半部，由25mm的SUS304圓管構(gòu)成。蒸氣冷凝器的制冷是通過(guò)直接膨脹進(jìn)行的。用水對(duì)蒸汽冷凝器中積聚的冰進(jìn)行除霜，建議使用熱水以加快除霜周期。
5、真空系統(tǒng)
真空系統(tǒng)由干燥室，冷凝器，真空管，閥門和真空泵組成。真空系統(tǒng)是快速升華*的。大型系統(tǒng)需要羅茨泵，以提供有效的疏散能力。
6、加熱系統(tǒng)
加熱板用傳熱流體冷卻和加熱。可以對(duì)這種流體進(jìn)行冷卻或加熱，以便在干燥過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行就地冷凍或加熱。電鍋爐直接加熱流體，通過(guò)中間熱交換器冷卻。離心泵提供傳熱流體的強(qiáng)制循環(huán)。
7、制冷系統(tǒng)
制冷系統(tǒng)在原位冷凍，抽真空和干燥的早期階段冷凍加熱板。它還在干燥過(guò)程中冷卻蒸氣冷凝器。大型設(shè)備采用螺桿壓縮機(jī)，小型設(shè)備采用活塞式壓縮機(jī)，制冷劑為R404a，R507。品牌：比澤爾
8、除霜系統(tǒng)使用水對(duì)蒸氣冷凝器除霜。作為可選的附加功能，可以從制冷壓縮機(jī)中回收熱量，以實(shí)現(xiàn)60ºC的熱水除霜，與傳統(tǒng)的冷水相比，大大減少了除霜時(shí)間。
9、控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)采用CE或UL認(rèn)可的西門子或研華PLC。所有電氣組件均與本地電源兼容，包括電壓，頻率，電線，電動(dòng)機(jī)斷路器和過(guò)載保護(hù)。多種傳感器支持冷凍干燥機(jī)的數(shù)據(jù)采集和控制：裝有用于監(jiān)視和控制制冷系統(tǒng)壓力傳感器；監(jiān)控干燥箱真空壓力；溫度傳感器測(cè)量和控制加熱流體。
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